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輪胎式起重機存儲時可能會面臨機械、電氣、液壓等多方面的問題，以下是一些常見問題以及相應的解決辦法：
機械部件問題
輪胎老化、變形
問題表現：存儲時間過長或存儲環境不佳時，輪胎容易出現老化裂紋，長期靜止放置還可能導致輪胎局部受壓變形。
解決辦法：將起重機停放在平整、干燥、通風良好的場地，避免陽光直射和潮濕環境。定期檢查輪胎氣壓，保持合適的氣壓值，必要時進行充氣或放氣。每隔一段時間將起重機移動一下位置，或使用輪胎支撐裝置，減輕輪胎局部壓力。
金屬部件銹蝕
問題表現：由于存儲環境中的濕度、空氣等因素，起重機的金屬結構件、零部件等容易發生銹蝕，影響其強度和使用壽命。
解決辦法：在存儲前對起重機進行徹底清潔，去除表面的污垢、油污和銹跡，然后涂抹防銹漆或防銹油。定期檢查金屬部件的銹蝕情況，對于輕微銹蝕可進行打磨除銹后重新涂漆；對于銹蝕嚴重的部件，應及時更換。
電氣系統問題
電池電量流失
問題表現：長時間存儲時，電池會自然放電，如果未及時充電，可能導致電池電量過低，甚至損壞電池，影響起重機的啟動性能。
解決辦法：定期對電池進行充電，可采用定期外接充電器充電或啟動發動機帶動發電機充電的方式。在存儲期間，每隔一定時間啟動起重機，讓發動機運轉一段時間，給電池充電。如果電池長期不用，可將電池負極斷開，減少電量流失。
電氣線路老化、損壞
問題表現：電氣線路長期暴露在外界環境中，可能會出現絕緣層老化、破損，導致線路短路、斷路等故障。
解決辦法：定期檢查電氣線路的外觀，查看絕緣層是否有老化、龜裂、破損等現象，發現問題及時更換受損的線路段。對電氣線路的連接點進行檢查，確保連接牢固，無松動、氧化等情況，如有問題及時處理。
液壓系統問題
液壓油變質
問題表現：液壓油在長期存儲過程中，可能會受到水分、雜質的污染，以及氧化等因素影響，導致油質變差，影響液壓系統的正常工作。
解決辦法：存儲前檢查液壓油的質量和油位，確保液壓油符合要求。如果液壓油已經受到污染或變質，應及時更換。定期對液壓系統進行過濾，去除油中的雜質和水分。可安裝在線濾油器或定期使用濾油設備對液壓油進行過濾。
液壓元件泄漏
問題表現：液壓系統中的密封件在長期存儲后可能會老化、硬化，導致液壓元件出現泄漏現象，影響液壓系統的壓力和流量。
解決辦法：在存儲前對液壓系統進行***檢查，更換老化、損壞的密封件。定期檢查液壓系統的密封性，發現泄漏及時處理。對于輕微泄漏，可通過緊固密封件、更換密封墊圈等方式解決；對于嚴重泄漏的元件，應及時更換。
其他問題
雜物堆積與鼠害
問題表現：存儲場地可能會有雜物堆積在起重機上，影響其外觀和檢查維護，同時老鼠等小動物可能會進入起重機內部，咬壞電線、保溫材料等。
解決辦法：保持存儲場地的清潔，定期清理起重機上的雜物。在存儲場地設置防鼠設施，如鼠夾、鼠藥等，防止小動物進入起重機內部。對起重機內部的一些易受鼠害的部位，可采取防護措施，如包裹電線等。
資料缺失或混亂
問題表現：起重機的操作手冊、維修記錄、合格證等資料可能會在存儲過程中丟失或混亂，給后續的使用和維護帶來不便。
解決辦法：建立專門的資料管理檔案，將起重機的所有相關資料進行分類整理，妥善保存。在存儲場地設置資料存放柜，將資料存放在干燥、安全的地方，防止受潮、損壞。
