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輪胎式起重機的日常保養對于確保設備的性能、安全性和使用壽命至關重要，以下是一些常見的日常保養措施：
車身及外觀保養
清潔：定期使用高壓水槍或專用清潔劑清洗起重機車身，去除表面的灰塵、泥土、油污和銹跡等。特別要注意清理起重臂、支腿、車架等部位的縫隙和角落，防止雜物堆積。
檢查油漆狀況：查看車身油漆是否有剝落、劃傷、起泡等現象，如有需要及時進行補漆，以防止金屬表面生銹。
輪胎保養
檢查輪胎氣壓：每天作業前使用胎壓計檢查輪胎氣壓，確保其符合規定值。氣壓過高或過低都會影響輪胎的使用壽命和起重機的行駛性能。
查看輪胎磨損情況：觀察輪胎花紋的磨損程度，檢查是否有偏磨、鼓包、裂紋等異常情況。如有異常，應及時分析原因并采取相應措施，如調整輪胎位置、更換輪胎等。
清理輪胎雜物：清除輪胎花紋中嵌入的石子、鐵釘等雜物，防止其進一步損傷輪胎。
動力系統保養
發動機檢查：檢查發動機機油液位、油質，如機油液位過低應及時添加，油質變差則需更換機油。同時，查看發動機冷卻液液位和質量，確保冷卻系統正常工作。
空氣濾清器清理：定期清理或更換空氣濾清器濾芯，防止灰塵和雜質進入發動機，影響燃燒效果和發動機性能。
燃油系統檢查：檢查燃油管路是否有泄漏、堵塞現象，確保燃油供應正常。定期排放燃油濾清器中的積水和雜質。
液壓系統保養
液壓油檢查：檢查液壓油液位和油質，液壓油液位應在規定范圍內，油質應清澈、無異味、無明顯雜質。如油質變差或受到污染，應及時更換液壓油。
液壓管路及接頭檢查：查看液壓管路是否有磨損、老化、泄漏等情況，檢查接頭處是否松動。如有問題，應及時修復或更換受損的管路和接頭。
液壓元件檢查：檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥等元件的工作狀態，是否有異常噪音、振動或過熱現象。如發現問題，應及時進行維修或更換。
電氣系統保養
電線電纜檢查：查看電線電纜是否有破損、老化、短路等情況，檢查接頭是否松動、接觸良好。如有問題，應及時修復或更換電線電纜和接頭。
電器元件檢查：檢查控制器、接觸器、繼電器等電器元件的工作狀態，是否有過熱、打火、接觸不良等現象。定期清潔電器元件表面的灰塵和油污，確保其散熱良好。
蓄電池保養：檢查蓄電池的液位、電壓和電解液密度，如液位過低應添加蒸餾水或專用電解液。定期清潔蓄電池表面，防止漏電和腐蝕。
安全裝置保養
限位開關檢查：檢查起升高度限位開關、幅度限位開關、回轉限位開關等是否靈敏可靠，定期進行功能測試，確保在起重機達到極限位置時能夠及時停止動作。
超載保護裝置檢查：檢查超載保護裝置的傳感器、顯示器和控制電路是否正常工作，定期進行標定和校驗，確保其能夠準確測量和顯示載荷，并在超載時發出警報和停止起重機的危險動作。
制動裝置檢查：檢查制動器的制動片磨損情況，制動片磨損超過規定值應及時更換。檢查制動液液位和質量，如有泄漏或變質應及時處理。定期進行制動測試，確保制動性能良好。
